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PVC电缆料配方设计要注意哪些点?

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PVC电缆料配方设计要注意哪些点?

发布日期:2018-03-11 作者:翊成网络g 点击:

电缆料在PVC配方中属于性能要求较高的品种,特别是电绝缘性、耐低温性和耐老化性等都有一定要求。配方设计时必须考虑这些特殊的要求。

PVC电缆料可分为护层级和绝缘级两种。护层级要求耐热性好,而绝缘级则要求绝缘性好。

    各组分选择的要点如下:

    1.PVC树脂:要求分子量高,而且吸收增塑剂容易,因此选用悬浮法疏松型PVC树脂。另外,还应选用纯度高的、杂质少的、鱼眼少的低型号树脂,一般选用SG-1或SG-2,目前一些厂家也有选择SG-5型的树脂的,但原则上不提倡。目前由于1、2型树脂偏少,所以很多电缆料采用的是SG-3型PVC树脂。高级电绝缘材料应选用SG-1型树脂,一般电绝缘材料可选用SG-2、3型。耐热级要求高的电缆料,更要选用SG-1型。

    2.增塑剂:增塑剂含量一般在50PHR左右,最高高达60PHR。通常选用耐热性和电绝缘性较好的品种,如DOP,为改善耐寒性可添加DOS、DOA,为提高耐热性可添加偏苯三酸三辛酯。几种增塑剂复合使用往往效果好,实际电缆料配方中一般增塑剂都是复合使用的。电绝缘性高的电缆料,主增塑剂可选用磷酸酯,通用级则可选用苯二酸酯作主增塑剂。氯化石蜡可提高电绝缘性。脂肪酸酯、环氧增塑剂都可改善电缆料的耐低温性能,且后者耐气候性也很好。


阻燃聚乙烯


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PVC电缆料配方设计要点:

    (1)对于一般护套级PVC电缆料.增塑剂用量为 0~60PHR,稳定剂6~8PHR,润滑剂1.5~2PHR,填充剂10~20PHR:增塑效率差的增塑剂,用量应多些;填充料用量大时.增塑剂、润滑剂用量可大些;使用非活性填充剂时.增塑剂、润滑剂用量宜大些;护套级电缆料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑剂;

    (2)对于一般绝缘级电缆料,增塑剂用量为40~50PHR.稳定剂6~ 8PHR.润滑剂l~ 1.5PHR.填充剂l0PHR左右;增塑剂、润滑剂用法参照护套级电缆料;

    (3)挥发性大的DBP这类增塑剂不能用于电缆料;

    (4)耐高温电缆料除了要选用耐高温增塑剂外。还应增加稳定剂用量。添加0.3~0.5PHR 的抗氧剂;

    (5)对于绝缘性能要求高的电缆料.应选用煅烧陶土这类填充剂 ( 高分子聚合物增塑剂的增塑效率较差.制定配方时应酌情增加增塑剂用量;

    (6)制定透明电缆料配方时.应选用和树脂相容性好的增鳗剂.直选用有机锡等透明稳定剂,并严格控制润滑剂的添加量;

    (7)设计阻燃电缆料配方时.应选用复合阻燃体系为宜;

    (8)制定高聚合度电缆料配方时.应选用复合加工改性剂,提高其加工性能;

    (9)制定非迁移电缆料配方时、应选择聚酯类或高分子聚合物增塑剂;

    (10)选用复台稳定剂时,其用量较三盐等稳定剂略多些;

    (11)在保证电缆料加工及使用正常的条件下.要尽量减少稳定剂用量.防止其用量过多而产生“填料效应”。


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