随着国家经济建设的发展，在环境保护方面的要求越来越高。迅猛发展的电缆企业更应高瞻远瞩，来自各个方面的要求使得电缆企业向更环保、更安全的方向努力。在一些重点工程电缆项目招标过程中，低烟无卤阻燃要求的比重越来越高。特别是在一些特殊的行业，如地铁、造船、采矿等几乎是强制性要求采用低烟无卤阻燃材料。

优势就是在低烟无卤性电缆料 国家肯定会推行这方面的电缆电缆产品的使用 在各个行业都要慢慢普及的 因为它在发生火灾的时候 不会产生大量的浓烟和有毒气体 而且 氧指数高 燃烧比较困难 而且未来这方面的发展很有空间。

采用聚烯烃作为基础材料燃烧后只产生二氧化碳和水，很好的解决了因燃烧而产生毒性烟雾的问题。

优良的混炼效果及温度控制容易。使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及制粒流程是全自动（自动连线控制），减少人员操作。此套设备不需要特殊的操作技术，生产高品质的产品而操作简单。具有优良的安全性。温度控制容易，因此减少原料的损害及变质。

（1）准备工作：稳定剂、填充剂、着色剂分别用80目筛网过筛，并分别加入增塑剂浸透后用三辊研磨机或胶体磨研磨。称量后备用。增塑剂混合均匀后预热90℃待用；树脂用60目筛网过筛。

（2）捏合：投入PVC树脂，然后加入增塑剂搅拌片刻，待树脂将增塑剂基本吸收后，加入稳定剂，靠摩擦热使料温升到90℃左右，再加入填充剂、着色剂，料温升至110℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45~50℃以下时出料。

（3）PVC电缆料挤出造粒：挤出机（以SJ-120/20为例）温度为80℃、120℃、160℃、170℃，机头165℃（增塑剂添加量少时，温度提高5~10℃左右）；挤出机螺杆转速10~30转/分；机头过滤网80目、120目各一层；风冷采用风压0.07MPa（544mmHg）、风量2250m3/h功率7.5kw的离心式通风机。

（4）包装：经筛选磁选、计量后包装。