通常来讲，PVC电缆料的常用填充料轻钙、陶土的加入量与电缆料的抗拉强度成反比关系，但由于目前PVC树脂的价格一路攀升。这样众多PVC电缆料生产厂家就从能否增加相对低廉的填充料着手，考虑如何优化配方以降低成本。一些新型的化工助剂被广泛应用在PVC电缆料中，其中新型PVC专用偶联剂正是其中的典型代表。 偶联剂是一类具有两性结构的物质，它们分子中的一部分基团可与无机物（如粉末填料、纤维桩增强材料）表面的化学基团反应，形成强固的化学键合；而另一部分基团则有亲有机物（如塑料、橡胶）的性质，可与有机物分子反应或物理缠绕，从而把两种性质大不相同的材料牢固的结合起来，其到“桥”的作用。因此性能优良的偶联剂不仅可以起到增加填充的作用，而且可以兼有稳定剂的作用。

随着顾客要求的不断提高，生产产品的技术也随之创新完善。为减少电缆料发热燃烧所引起的火灾事故，阻燃电缆料的使用越来越普遍；现在的阻燃电缆料主要是有卤阻燃，在发生火灾时，会产生大量烟雾，产生有毒、带刺激性和腐蚀性的卤化氢气体；烟雾会妨碍救火和人员疏散，卤化氢气体会腐蚀设备，还会危害人体健康。生产和使用无卤阻燃电缆已经成为一种趋势，而无卤阻燃电缆料是其中的关键。

80年代初，国外已研制出低烟无卤阻燃电缆料。到80年代后期， 已经开发了第二代电线电缆用无卤阻燃塑料。同第一代产品相比，第二代无卤阻燃塑料除了在阻燃性能、发烟性、毒性、腐蚀性能、力学性能、电性能上有所改进外，其高速挤出性能是一大特征。

低烟无卤阻燃聚烯烃树脂为主要原料，经加入特殊改性剂、阻燃剂助剂经混炼、塑化、造粒而制得的热塑性、热固性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料。

低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料通常由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成。有时为了降低其燃烧时的发烟量，还加入了一些发烟抑制剂，如钒、镍、钼、铁、硅、氮系化合物。其阻燃机理为：燃烧时，阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁会释放出结晶水，吸收大量热量；与此同时，脱水反应会产生大量水蒸汽，它可以稀释可燃性气体，从而阻止燃烧，另外会在材料表面形成一层不熔不燃的氧化物硬壳，阻断了高聚物与外界热氧反应的通道，Z终材料阻燃、自熄。

低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料要具有较好的阻燃性，配方中氢氧化铝、氢氧化镁必须有较大的填充量，通常要达到150份以上，而大量的无机阻燃剂填充必将导致材料在物理机械性能、电气性能和挤塑工艺性能方面大大劣化。为了解决其阻燃性和物理机械等性能方面的平衡，使材料能充分满足Z终使用的技术要求，常用的方法有：一方面对聚烯烃材料进行改性、接枝，以提高聚烯烃材料极性；另一方面是对无机阻燃剂的表面进行化学改性，通常用偶联剂处理。