通常在电线电缆PVC生产过程中，如果粉料聚集体在混合时分散不均匀的话，则会导致在挤出过程不能塑化，从而形成麻点并与被塑化的PVC物料一同由口模挤出。另外，如果未能够充分吸收增塑剂的PVC树脂颗粒，同样也会造成出现疙瘩现象，但相对而言一般都比较小。知道了造成疙瘩的问题所在，那么我们就应该在选料和填料的过程中更注意一些，以免此类情况出现。

    而麻点的问题，则要相对复杂一些，一般认为是和物料中跑出的小分子物质有着密切的关系，这些小分子物质来源于增塑剂、润滑剂以及树脂本身等等。由于在挤出造粒生产PVC电缆料的工程中，需要抽去真空，在这一过程中抽提走一部分小分子物质，然而在抽去真空后因为无法排除的润滑剂及增塑剂所导致的。另外还有一种情况，如果配方外润滑严重不够（特别是后期润滑不够），则熔融物料会在挤出过程中与机械表面产生粘连现象，Z终造成PVC电线电缆表面粗糙，通常情况下，这种电缆料表面的整体都不会太好。

    另外，在制作接头的时候要避开一些潮湿的环境，尽量不要在雨天进行。因为电缆的接头一旦涌进一定的水分的话很有可能造成短路的现象出现，当然也会严重降低其使用寿命。当然，在进行制作之前Z好先仔细将厂家的产品说明书进行仔细的阅读，Z好把所有的制作工序都计划好详细列表之后再进行，这一点尤其对高于10KV的电缆有很大影响。还有就是在对铜管进行压制的时候只要压接到位就可以了，切不可使用蛮力，压接完后通常还要使用锉刀将铜端表面出现的凸起点挫平，以免留下来的毛刺伤害到使用人员。

　　其次，热缩以及冷缩电缆接头也有不同的要求。一般前者在应用喷灯的时候必须按照多个方向来回进行移动，而制作后者时其尺寸也要严格按照图纸进行。

　　Z后，为了保证接头防水能力更高以及运行时间更长的话，Z好将绝缘和热缩套管使用双壁涂胶，并且为了保证它能承受一定的压力Z好对其加强保护以及绝缘，一般可以采用增加护套管的方式进行。并且在对电缆接头进行对接的时候Z好错开。