我国目前高压电缆用可交联料基本全部进口， 用量大致为每年1500吨～2000吨。目前，国际上电缆绝缘料已形成几大集团，如美国联炭、北欧化工等，这些集团都有雄厚的资金和技术力量。国内各电缆 和电缆料生产企业，目前还属于分散经营状态，在市场激烈竞争中面临困境。从国产的35千伏及以下中压电缆绝缘料和屏蔽料来看， 其稳定性差，质量没有保证。从企业的装备水平来看，很多电缆料生产企业缺乏技术和检测手段， 有些厂没有流变特性测量设备， 没有绝缘料水分测试设备， 没有杂质检测设备， 在国外这些都是起码的检测装备。 如果国内某些具备较好基础的绝缘料厂和国外大公司合资经营， 利用国外的技术和资金开发生产超高压电缆料， 是有可能加快实现中高压绝缘料的国产化进程的。

这一过程的关键在于对PVC中可回收成份的全面考虑，从而排除了任何杂质。具体来讲，就是通过试验分析确定可回收PVC产品的化学与产品兼容性。化学检测包括对铅、钙、钛、锡等元素含量的分析，一旦证明回收原料符合特定的化学与物理特性，该PVC回收原料将被再次加工处理，然后积压成型，成为附着在门窗结构上不可见的PVC薄膜，门窗结构的可见部分则利用第一代PVC产品作为贴膜，从而保证了门窗的防雨耐火等性能。使用第二代可回收PVC产品是未来的发展趋势，根据乙烯基协会的报告，可回收PVC产品已经正式编入建材与塑料行业的公开出版名目。PVC产品的生产厂家与消费者，有责任尽可能多地使用可回收PVC产品并不断研发出新一代更加环保的聚氯乙烯产品。

近几年来， 我国电缆料生产企业有了很大的发展， 特别是一些民营企业， 在产品结构调整及新产品开发上顺应市场需求，有很大的提高。但在高压电缆料方面，依然是一些国际知名公司占据着电缆料的国内市场。　　

电力电缆是电缆料的大用户，有2/3的电缆料生产企缆、仪器仪表电缆、计算机电缆、热电偶电缆等，均要求阻燃， 近几年已有部分地区的消防部门要求使用无卤阻燃材料，因而低烟无卤材料是发展方向。当前用量较大的是低烟无卤热塑性护套料，少量用可交联型护套料，此外有一些要求高的工程，二步法硅烷交联聚乙烯绝缘料电缆绝缘要求用可交联低烟无卤材料。 目前低烟无卤护套料绝大部分为进口，其国产化要求依然是国内电缆料生产企业应研究的课题， 估计近期年用量可达1000吨左右。　

半导电屏蔽材料是中、高压电力电缆必需的配套材料。 国外高压和超高压联电缆用半导电屏蔽料指标要求很高， 国内技术不过关， 目前依赖进口。 就10千伏电力电缆业生产电力电缆绝缘料。由于城乡电网改造， 近两年来市场形势持续看好， 6～35千伏中压电缆年需求有可能达到35000千米左右， 而110千伏超高压电缆也有可能达到800千米左右。