电线电缆料随着PVC的各种助剂和填充物的不断更新和发展，也是的PVC电缆料的配方不断完善和提高。在2003年以前，环保PVC透明料等高端产品，我国基本依赖进口，经过多年发展，PVC电缆料配方的设计，PVC电缆料的制造已经达到国际先进水平，有不少产品已出口国外。工艺参数是挤出造粒的核心要素，如果工艺参数不正确， PVC透明料即使是优异的配方也难以生产出合格的产品。

工艺参数设置是否合理，直接影响到半成品是否充分混合、塑化均匀，能否达到初步预塑的效果;否则，不仅造成产品外观、性能出现问题，而且在深加工(挤制电缆内衬层)时容易产生质量异常。

破碎装袋后的废旧PVC电缆料在70~85℃的混合温度下搅拌混合4~5min后，将混合均匀的PVC物料加入TY75-180临沂PVC透明料生产厂家型双阶双螺杆挤出造粒机组中挤出造粒，挤出温度为(150±5)℃。造粒后的颗粒料需进行分散冷却，防止粒料黏结。

电线电缆料塑化性能与表观密度的关系因表观密度与颗粒形态、颗粒分布有着一定的关系，但不是必然的，所以表观密度与塑化性能没有直接关系，但也存在一定的联系。三者的关系为：如果塑化性能好，则颗粒形态好，颗粒分布范围窄，较集中，但表观密度并不一定较好；如果表观密度较好，则颗粒形态好，粒径分布范围窄，较集中，而且塑化性能也很好。

刖言联合法聚氯乙烯生产中，裂解前需要分析二氯乙烷的含量。裂解后要经常分析二氯乙烷（1，2―EDC）在低沸物和高沸物中的含量。以往通常是用内标法来分析。但内标法由于二氯乙烷及内标物都是易挥发的液体，进样时和称重时误差很大。本试验米用适合的桂橡胶SE―30色谱柱，用校正归一法来分析二氯乙烷（1，2―EDC）及其它杂质含量，相对于内标法更简单、准确。