无机填料型的阻燃剂的阻燃效率不高，要达到一定氧指数或阻燃效果，需要大的加入量，这会带来许多负面效应与高分子材料的相容性问题；：影响材料的力学和电学性能；会使加工流动性变差，造成加工不良。无机填料型阻燃剂的颗粒形状、粒径大小、粒径分布、表面状况对其加入高分子材料中得到复合材料的阻燃效果、机械性能、电性能及其他性能等。

1、粒径和粒径分布。

无机填料型阻燃剂的颗粒形状和材料本身的性质、以及形成或制备的工艺有关，有片状、层状、针状、球状等，而对于微观的颗粒，还存在二次聚集等。无机填料型阻燃剂的粒径大小和粒径分布对材料的阻燃效果、机械性能、电性能及其他性能等甚为重要。由于粒径大，阻燃效率低，材料混炼、成型时流动性差, 不仅严重影响材料力学性能和表观性能, 而且使其挤出加工性能变差，且会影响电缆的表面质量，表面无光泽、毛糙，甚至有颗粒、疙瘩。

为了提高材料的阻燃性能，目前纳米化的趋势和研究越来越多。纳米材料是指颗粒粒度介于1～100 nm的超微粒子凝聚而成，作为一种纳米材料，它具有纳米材料所具有的共性特点，即小尺寸效应、量子尺寸效应、表面效应、宏观量子效应等。用它填充高分子材料能大大提高材料的阻燃性能、力学性能和其它性能。

电缆的主绝缘的防雷保护，可采用空气间隙和避雷器。

另外，在发电厂、变电站，除使用避雷器，也采用避雷针(线)作为防雷保护，处于这些地方的电缆因此而受到保护。

(1)保护间隙:主要用于限制大气过电压，一般用于配电系统、线路和变电站进线段保护。采用保护间隙的防雷保护措施目前已基本被淘汰。

(2)避雷器:用来保护变(配)电设备和线路免受大气过电压的损害。它接于高压导线与地之间，借助于火花间隙和阀片的作用，限制被保护设备上的过电压值小于允许电压值，并在半个周期时间内切断工频续流，从而对变(配)电设备起保护作用。