PVC颗粒成型过程中,由于受热、剪切不同的作用效果,其树脂颗粒的形态会发生变化,Z终引起制品性能的差异。颗粒形态的变化可以用塑化度来度量,塑化度(或熔融度)亦称凝胶化程度。凝胶是指不溶解于溶剂的部分。PVC加工过程中粒子破碎、细化到熔化、熔解,进一步至边界消失的过程,由于熔体中有网络形成和伴随的物理力学性能的变化又被称为凝胶化作用和塑化作用。PVC的凝胶化程度的深浅可用凝胶化度进行量化。凝胶化度的大小直接影响到PVC制品的性能。凝胶化度的测定方法有:溶剂浸泡法、密度测量法、硬度测量法、毛细管流变仪法和差示扫描量热法,其中Z方便的方法是差示扫描量热法。

助剂对PVC颗粒有时虽然产生不利效果，但是，可以说对PVC颗粒影响重大。

　　在助剂的帮助下，PVC颗粒在质量轻的情况下能很好地保证隔热、保温效果，并且在阻燃、耐酸碱、抗腐蚀方面显示出优异表现。同时，PVC颗粒防潮，不会像尼龙材料PA、PA46、PA66一样具有很强的吸湿效果，从而影响生产工艺和产品质量。

　　各方面的优异表现，带来的是PVC塑料颗粒稳定的性能，不仅耐用，而且抗老化，还容易熔接及粘合。抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高，非常符合塑胶水管的使用要求。PVC颗粒加工简便，从捏合到混炼，从拉片到切粒，即使挤压或者压铸等都可以顺利加工成型，满足各种型材规格的需要。

　　当然，PVC颗粒具备表面光滑、色泽鲜艳的特点，图案繁多，极富装饰性，可应用于室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用Z为广泛的装饰材料之一。

　　PVC塑胶颗粒的性能优势与助剂密不可分。由于PVC塑胶颗粒是无毒的，掌控好助剂的添加PVC塑料制品也是安全的，食品级PVC环保料也被广泛运用于医药，薄膜等与消费者接触比较亲密的领域。