PVC胶粒是聚氯乙烯塑料成型的母材(基础原料)，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。PVC成本低、原料丰富，是具有优良物理和化学性能的一类大品种塑料。那么PVC胶粒配方设计中是否需要热稳定剂?

热稳定剂是一类能防止和减少聚合物在加工和使用过程中受热而发生降解或交联，延长复合材料使用寿命的添加剂。常用的稳定剂主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型热稳定剂及纯有机化合物类。

PVC胶粒在加工温度下是不稳定的，如果不添加热稳定剂会迅速降解。加工条件大大的改变了PVC材料的降解速度。每一种干扰PVC胶粒的凝胶化的添加剂、过热、链间或者与金属表面间的摩擦，这些都会对降解有间接的影响。这就是需要加工助剂或者润滑剂的原因。

PVC材料于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，已成为应用领域Z为广泛的塑料品种之一，在工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域均有广泛应用。

PVC颗粒是一种非结晶性的原料，这种原料的主要成分是聚氯乙烯塑料，经过一定的成型后就是PVC颗粒，这种PVC颗粒不但具有不燃性的特点，可以用于食品等的包装，此外，其高强度、性能稳定的优势使得PVC颗粒对于具有强酸性质以及氧化剂类的物质有很好的抵抗性，但是在使用过程中还是要注意避免接触强腐蚀性物质，防止材料受到腐蚀。

在日常生活中，我们随处能看见PVC颗粒的应用：如办公所用的文具，每天洗脸所使用的盆，以至于很普通的矿泉水瓶子，衣服上的一颗纽扣等。