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哪家的PVC电缆料质量更有保证?

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哪家的PVC电缆料质量更有保证?

发布日期:2018-01-16 作者:翊成网络g 点击:

通常破坏体系的原应很多,只有逐项排出才可能找出原因,但工业生产不可能 停产找原因,必须继续开车,一般我们建议粗料后的下一釜分散剂用量应提高 5-10%,保证生产正常进行,找出原因后再降下来。


阻燃聚乙烯


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  常见问题:

  1.去离子水。我们应该注意到去离子水是悬浮聚合的最大分散体系,偏碱性会容 易破坏聚乙烯醇分散体系;偏酸性的影响在于,氯乙烯聚合是放酸的过程,水 偏酸聚合中期体系会更加呈酸性,同样会影响粗料,即使没有粗料,颗粒也会

  粗糙并且严重影响树脂的热老化白度。

  2. 单体:石油法单体的国际标准是:99.98%,大约200ppm杂质(有国内电石法 厂家说他们的单体99.99%,他们是把不明杂质也算进单体,乙炔法不能达到这 个水平)分散剂是大约700ppm,它们是同一数量级别,影响非常大。另外新项目开车时容易出粗料,最多的原应是氯乙烯合成的催化剂要有个活化过程,生 产出单体的异构物或岐化反应物明显增多,累计到一定数量级就会出粗料。开 车1年后的厂家,非常少听到出粗料。停产检修后开车,由于单体杂质沉积到 储梢底部,前一两釜料很可能出问题,一般要多加一些分散剂,正常后再调回 来。

  3. 引发剂自由基的残留。残留自由基会和分散剂上的酯基接枝聚合,从而消耗掉 分散剂,造成粗料,有很多先例。这个在热带地区容易出现,也是容易忽略的 原丨大U

  4. 终止剂的加入量不够。

  5. 新设备是否正常?如:计量是否准确、泵是否运转正常?

  6. 某种条件下,分散剂加料顺序也影响颗粒状态。

  7. 分散剂是否失效?分层?

  8. 带釜顶冷凝器的聚合技术,需要分散剂补偿,加量要大。热入料丁艺也比冷入 料工艺要多加分散剂。


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