当电缆被弯曲且其弯曲半径远小于制造商推荐的弯曲半径时，电缆内部元件容易形成机械损伤。当拖拽电缆时，应避免拧结，打结，结环等问题。否则，电缆结环会越来越紧，Z终弯曲半径仅为电缆直径的一倍而非正常的12到16倍

    如果弯曲半径小于电缆所推荐的值，导线和绝缘层的损害会很快产生。小直径钢索可切断其护套及或挤压缆芯直到绝缘层受损。

    可能产生原因：错误的拖拽方法/布线技术

    纠正措施：对于操作人员进行正确的弯曲半径知识培训。使用较大直径的钢索及吊索可减小操作损害。

    由于超高压电缆料依赖进口，不仅不利于国内企业对超高压电缆的质量控制，也为企业生产高质量的产品增加了难度。有业内人士指出，在超高压电缆料的研制中，国内企业Z为迫切突破的问题是，超高压电缆料的研制及生产问题。目前，我国国产高压超高压电缆附件一直落后于电缆本体。

    国内电缆行业在质量控制和人才储备方面还与国外先进企业存在较大差距。很多电缆企业在热衷于投建高压电缆生产线的同时，却还无法解决高压电缆生产用超净电缆料国产化的问题，而目前能生产高压电缆附件的国内生产厂家屈指可数，研究高压电缆系统及工程，以及完全满足高压电缆产品服务技术要求的企业更是凤毛麟角。同时，在电线电缆的产业链中，高附加值的电线电缆很少有企业涉足。

    有关专家建议，我国超高压电缆企业和有关科研机构应加大对超高压电缆料和电缆附件的研发进程，推动国产化，抢占高压电力电缆的技术制高点。日前，我国企业研制并成功应用于国内大型水电项目的“国产500千伏交联聚乙烯绝缘电力电缆”通过成果鉴定，打破了国外在该领域的垄断。但有专家表示，个体的突破，并不能掩盖整个电缆行业的差距。