热塑性弹性体（TPE）兼具塑料和橡胶的特性，被誉为“第三代合成橡胶”。在TPE中，SBS苯乙烯嵌段共聚物占有重要的地位，是目前世界上产量Z大、发展Z快的一种可替代PVC、软硫化橡胶的环保热塑性弹性体材料。应用在电线外被及绝缘层的弹性体以及电线方面的目前主要为低压或直流，通信等软线。   用于电缆外被及绝缘层方面弹性体种类热塑性弹性体的种类很多，主要有聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)、苯乙烯类热塑性弹性体(SBC)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、聚酯类热塑性弹性体(TPEE)等。其中，由于TPO和SBC具有极优良的绝缘阻抗性能，所以用于电缆外被及绝缘层的较多。

相比其他传统电线电缆材料，热塑性弹性体（TPE）优势表现以下几个方面：

1、 可回收、环保。符合ROHS要求、可符合UL要求。  

2、 优异加工性。温度为160度~230度皆可加工，相比PVC有更宽的加工温度段 。 

3、 节能。热塑性弹体大多不需要硫化或硫化时间短，可以有效节约能源。 

4、 优异耐热性。耐热性136度*168hr可Pass。 

5、 兼具柔软性及表面平滑性、人性化，且无毒性。 

6、 可通过物性测试：如抗张强度测试、伸长率测试。 

7、 可通过电气性质测试。 

8、 具有优良的着色性能。 

9、 良好的防火性。

PVC电缆料做热失重（GB/T8815中标准名称为“老化后质量损失”）的原因：

1、PVC树脂为主材料，其性能好坏决定电缆料使用寿命长短，因PVC含叔氯，分子结构呈极性，易在光、热、氧等条件下，失去CL而发生降解，其电性能及机构性能迅速下降，导致脆化，失去弹性，从而Z终失去塑性使用功能。通常这一过程称之为“老化”。

2、在PVC中支持电缆料具有弹性的一般主要为增塑剂，在光、热、氧等条件下，增塑剂会渐渐挥发或因氧化而分解，从而导致PVC电缆料本身变脆，性能下降，失去原应有的性能要求。热失重试验就是摸拟在此状态下，测试PVC树脂发生降解、增塑剂挥发的大小，即电缆料失去塑性的性能优劣，热失重越大，说明在同样条件下，使用寿命越差，越易老化，反之也然。