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PVC电缆料普通单螺杆挤出机造粒生产工艺

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PVC电缆料普通单螺杆挤出机造粒生产工艺

发布日期:2021-09-26 作者:翊成网络g 点击:

颗粒大小影响FVC颗粒表观密度、干流性、静电 和塑化性能等指标,特別是粒径大小对助剂吸收(成吸附)能力不同,必然带来塑化质量的差別; 同时小粒径引起的静电吸附会导致喂料螺杆输送能力下降,并进一步影响到PVC的塑化和挤出加工能力。


硅烷交联低烟无卤聚烯烃


PVC电缆料普通单螺杆挤出机造粒生产工艺。

(1)准备工作:稳定剂、填充剂、着色剂分别用80目筛网过筛,并分别加入增塑剂浸透后用三辊研磨机或胶体磨研磨。称量后备用。增塑剂混合均匀后预热90℃待用;树脂用60目筛网过筛。

(2)捏合:投入PVC树脂,然后加入增塑剂搅拌片刻,待树脂将增塑剂基本吸收后,加入稳定剂,靠摩擦热使料温升到90℃左右,再加入填充剂、着色剂,料温升至110℃时,将料卸到冷却混合机中降温,至45~50℃以下时出料。

(3)PVC电缆料挤出造粒:挤出机(以SJ-120/20为例)温度为80℃、120℃、160℃、170℃,机头165℃(增塑剂添加量少时,温度提高5~10℃左右);挤出机螺杆转速10~30转/分;机头过滤网80目、120目各一层;风冷采用风压0.07MPa(544mmHg)、风量2250m3/h功率7.5kw的离心式通风机。

(4)包装:经筛选磁选、计量后包装。

增塑剂的加入可以降低PVC分子链间的作用力,使PVC塑料颗粒的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低,从而降低其成型加工温度,使出来的制品柔软、耐低温性能好。

目前增塑剂已成为现代塑料工业很大的助剂品种,对促进塑料工业的发展起着决定性的作用,尤其是PVC塑胶颗粒工业,据统计占全球增塑剂总用量的95%。在我们日用品当中,如人造革、鞋子、水箱密封条、室内装饰品等都是利用增塑剂添加到PVC塑胶颗粒加工过程中而进行生产的。


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