在PVC电缆料生产过程中，适当增加干混时间，加强塑炼过程中的排气措施，如抽真空等。保证水分及其他气体在电缆料成型前排除干净。

包装时PVC电缆料应冷却好后，在装袋封口。并注意加强PVC电缆料存放处的通风和干燥措施。这样一般会延长PVC电缆料在高温潮湿气候下的存放时间，使其受潮现象少出现，晚发生，甚至不出现。

根据耐火电缆的具体特性，设计人员在设计选用时应注意以下几个问题：

（1）当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中，或位于油管、油库附近等易燃场所时，应首先选用A类耐火电缆。除上述情况外且电缆配置数量少时，可采用B类耐火电缆。

（2）耐火电缆大多用作应急电源的供电回路，要求火灾时正常工作。由于火灾时环境 温度急剧上升，为保证线路的输送容量，降低压降，对于供电线路较长且严格限定允许电压降的回路，应将耐火电缆截面至少放大一档。

（3）耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。

（4）为降低电缆接头在火灾事故中的故障机率，在安装中应尽量减少接头数量，以保证线路在火灾中能正常工作。如果需要做分支接线，应对接头做好防火处理。

表面附层的发生与气候.生产工艺及配方中各组分特别是金属离子的搭配有着一定的关系。因此其解决方法应从以下几个方面入手：注意电缆和电缆料成型厂房的湿度调节，适当降低生产加工速度，调整或更换稳定剂，调整润滑体系等。具体操作时，有些方面不好控制和调整。一般在PVC电缆料生产中应适当降低生产速度；增加润滑剂硬脂酸的用量（但不能太大）；在保证稳定效果的前提下，降低稳定剂的用量。这样电缆皮成型中的表面附层现象基本可以消除。当然加入适量的PMMA，效果会更好。