PVC电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。因为PVC电缆料的生产制作不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

PVC电缆在我们生活中随处可见，我们的生活离不开电缆。PVC电缆料作为电缆的重要材料，具备绝佳的电绝缘性能、老化稳定性、耐化学腐蚀、耐气候性好、容易加工、成本低等特点，是电线电缆绝缘和护套用的好材料。那么PVC电缆料在生产制造过程中有哪些工艺特点呢?

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

PVC 颗粒是聚氯乙烯塑料成型的母材(基础原料)。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC颗粒广泛应用于供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。下面就由新领航塑胶来介绍一下PVC颗粒配方的设计方法。

PVC 颗粒配方主要由PVC树脂和添加剂组成的，其中添加剂按功能又分为：增塑剂、热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、着色剂、发泡剂等。在设计PVC配方之前，首先应了解PVC树脂和各种添加剂的性能。